석유, 가스 및 석유화학 시설의 밸브 자동화에는 토크에 의한 액추에이터 선택 이상의 것이 필요합니다. 엔지니어는 위험 구역 분류, 인클로저 보호, 제어 신호, 전원 공급 장치, 밸브 작동 토크 및 전원 장애 시 필요한 밸브 위치도 고려해야 합니다.
폭발 가능성이 있는 환경에 설치된 볼 밸브, 버터플라이 밸브 및 기타 쿼터턴 밸브의 경우, 올바른 방폭 전기 액추에이터 선택은 따라서 일반적인 신뢰성 주장보다는 검증 가능한 기술 매개변수에 달려 있습니다.
석유 및 가스 시설에는 가연성 가스 또는 증기가 포함될 수 있습니다. 따라서 이러한 환경에 설치된 전기 장비는 해당 위험 구역 분류와 일치해야 합니다.
DCL 방폭 액추에이터 범위는 Ex db h IIC T4 Gb 및 Ex h tb IIIC T135°C Db를 포함한 ATEX/IECEx 보호 기능으로 지정됩니다. CSA 분류 시스템에 따라 제품 설명서에는 Class I, Division 1, Groups C and D T5/T6 및 Class I, Zone 1, AEx db IIC T5/T6 Gb을 결합합니다.
따라서 석유 및 가스 프로젝트의 첫 번째 선택 단계는 설치가 Zone 1, Class I Division 1 또는 다른 분류된 위치인지 확인하는 것입니다. 그런 다음 액추에이터 인증이 해당 특정 요구 사항과 일치하는지 확인해야 합니다.
동일한 공칭 직경을 가진 두 개의 밸브는 시트 재질, 압력, 공정 매체, 제조 설계 또는 작동 조건으로 인해 다른 작동 토크가 필요할 수 있습니다.
DCL-Ex 시리즈는 DCL-Ex05부터 DCL-Ex300까지이며, 표준 출력 토크는 약 50 Nm ~ 3000 Nm입니다. DCL-Ex300은 최대 토크 3900 Nm을 결합합니다.
제품 설명서에서는 밸브 제조업체에서 제공하는 실제 토크 데이터를 사용하고 액추에이터를 선택할 때 약 1.1~1.3 토크 여유 계수를 적용하는 것이 좋습니다.
이 접근 방식은 특히 대형 볼 밸브, 버터플라이 밸브 또는 장기간 한 위치에 유지된 후 더 높은 시동 토크를 경험할 수 있는 밸브에 관련이 있습니다.
DCL 방폭 전기 액추에이터는 IP68 인클로저와 -25°C ~ +55°C의 주변 온도 범위로 지정됩니다. 모델 및 구성에 따라 DC24V, AC110V, AC220V 및 AC380V의 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다.
공정 제어 응용 분야의 경우 Type E/GEY 모듈식 버전은 4~20mA DC, 1~5V DC 또는 2~10V DC 입력 신호를 수락하고 4~20mA DC 위치 피드백을 제공합니다. 문서화된 기본 오차는 ±1% 이하이며, 반복 오차는 1%을 결합합니다.
이러한 사양으로 인해 액추에이터는 비례 제어가 필요한 유량, 압력, 온도 및 레벨 제어 루프에서 밸브 위치 지정에 적합합니다.
선택적 기능에는 Modbus 통신, 과토크 보호, 제습 히터 및 안전 복귀가 포함됩니다.
위험 구역 밸브는 외부 전원이 손실될 때 정의된 위치로 이동해야 할 수도 있습니다.
선택적 DCL 안전 복귀 시스템은 비정상적인 전원 중단이 발생할 때 밸브를 사전 설정된 완전히 닫힘, 완전히 열림 또는 현재 위치로 구동할 수 있습니다. 액추에이터 모델에 따라 슈퍼 커패시터 또는 배터리를 사용하여 내부적으로 에너지가 저장됩니다. 설명서에는 최소 4회 주기을 결합합니다.
이 기능은 전기 전원 손실 시 정의된 밸브 위치가 필요한 공정 설계에서 고려될 수 있습니다.
석유 및 가스 밸브 자동화의 경우 액추에이터 선택은 위험 구역 인증, 밸브 작동 토크, 전원 공급 장치, 제어 모드, 피드백 요구 사항, 환경 보호 및 안전 복귀 전략을 결합해야 합니다.
DCL 방폭 전기 액추에이터 범위는 IP68 보호, 위험 구역 인증, 50~3000 Nm 표준 출력 토크, 4~20mA 모듈식 제어, 선택적 Modbus 및 안전 복귀 기능을 결합합니다.
엔지니어링 선택의 경우 이러한 측정 가능한 사양은 "고성능" 또는 "고신뢰성"과 같은 광범위한 진술보다 더 강력한 기반을 제공합니다.