북아메리카의 석유 및 가스 시설에서는 많은 정유소가 안전과 효율성을 높이기 위해 수동 작업에서 완전한 자동화로 전환하고 있습니다. 그러나 중요한 장애물이 나타났습니다.공간 부족"이 오래된 공장들은 원래 현대 자동화 부품들을 수용할 수 있도록 설계되지 않았기 때문에극히 좁은 파이프 간격과 밀도가 높은 기기 배열은 전통적인 액추에이터에 대한 공간을 거의 두지 않습니다.현장 엔지니어의 주요 과제는 북미 표준을 엄격히 준수하는 작동 장치를 찾는 것입니다.CSA 인증(클래스 I, 디비전 1) 는 대규모 인프라 개편이 필요하지 않고 기존의 좁은 발자국에 적합 할만큼 컴팩트합니다.
전통적인 폭발 방지 액추에터는 종종 부피가 크고 무거워서 파이프 지원에 과도한 기계적 부담을 줄 뿐만 아니라 가능한 설치 각도를 심각하게 제한합니다.DCL는 내부 행성 기어 구조를 최적화함으로써 이 문제를 해결했습니다., 필요한 출력 토크를 희생하지 않고 초소형 디자인을 달성합니다.50.0kg ~ 5.5kg, 이 단위는 기존 모델보다 훨씬 가볍습니다.360° 보편적 설치이 정도의 물리적 유연성은 엔지니어들이 최소한의 공백으로 평행 파이프 라이오프를 쉽게 완료하거나 심지어 뒤집어 놓은 위치에서 완료 할 수 있음을 의미합니다.기존 파이프 네트워크의 고가의 시간과 많은 재설계 필요성을 제거하는 것.
가동 진동에 취약한 좁은 공간에서는 전기 안정성이 가장 중요합니다. DCL 액추에터는단열 저항 ≥ 100MΩ(DC250V/500V에서 테스트), 좁은 영역에서 정적 또는 열 축적로 인한 전기 간섭을 효과적으로 방지합니다.북아메리카 기후에서 흔히 볼 수 있는 급격한 계절 기온 변화와 싸우기 위해서, 장치는수분을 제거하기 위한 내부 히터이 난방기는 장 내부의 응축을 중화하기 위해 열 조건을 적극적으로 조절합니다.IP68 등급가구는 먼지, 비 또는 단기 잠수 상태에서 지속적인 작동을 보장하며, 민감한 전자 구성 요소를 환경 부식으로부터 완전히 보호합니다.
고효율의 자동화 솔루션으로서, 폭발 방지 DCL 시리즈는ATEX, IECEx 및 CSA세계 주요 석유화학 회사들의 엄격한 입시 기준을 충족합니다.이 시리즈는 쿼터 턴 밸브와 지원 장치에 최적화되어 있습니다.모드버스 통신융합된 디지털 공장 통합을 위해과도한 토크 보호기그리고안전 복귀이 기능은 접근하기 어려운 공간에서 장비 고장과 관련된 유지보수 위험을 최소화하여 정유소의 자동화 시스템의 장기적인 운영 안전과 무결성을 보장합니다.